JB_T 5069-1991
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ID： |
D28DDF2CDC204BC890D32DD954DA00BA |
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文件大小(MB)： |
0.32 |
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页数： |
13 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-15 |
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A 29,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 5069—91,钢铁零件渗金属层,金相检验方法,1991R6T1 发布1992-07-01 实施,中华人民共和国机械电子工业部 发布,中华人民共和国机械行业标准,钢铁零件渗金属层,金相检验方法,JB/T 5069-91,1主题内容与适用范￡3,本标准规定了钢铁零件渗金属层的金相检验测定方法,本标准适用于钢铁零件经渗络、渗铝，渗锌、渗机，渗钛、渗锯处理后的试样制备，渗层组织、渗层深,度(不适用于渗层与基体没有明显分界线的钢种)及显微硬度的检验和测定.,2引用标准,GB 6462 金属和氧化物覆盖层横截面厚度显微镜测量方法,GB 9451 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定,GB 9790 金属覆盖层和其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验,ZB J36 011钢铁热浸铝工艺及质量检验,3术语,渗层深度,自渗层表面至渗层界面线的距离,5-2渗层界面线,金相试样在侵烛剂作用下,所显示的浸层与基体金属的分界线,4试样制备,4.1 试样切取,4.1.1 试样应取自渗金属零件上具有代表性的部位，在渗层表面垂直切取,4. 1.2极薄(V5Mm)渗金属层.按照GB 9451制备斜截面试样,4.1 . 3为避免空心零件渗金属层的变形塌陷.应先用树脂填料灌注成实体，固化后再切割成试样,4.1.4 可用相同钢种，工艺的代试样.,4.1.5 切取试样必须进行水冷.以免弓I起组织变化,4.2 夹特和健嵌,4.2.1 规则的试样可以用夹具夹持磨制，为分开两个试样的渗金属层，试样之间要垫上银片或铜片.,4- Z 2不规则的试样采用犊嵌后磨制,极薄的渗层可加镀后再镶嵌.,4.3磨制和抛光,4.3. 1试样依次用砂轮、颈磨盘和砂纸轻磨.磨削方向要与港层呈45、换一道砂纸转9(?仍与渗层呈,45\,4.3.2抛光时先用抛光微粉或金钢石抛光膏，最后用清水抛光.,乐4制备好的金相试样，未侵蚀前按ZB J36 011检查孔隙,裂纹和结合面,机械电子工业部1991-06-11批准1992-07-01 实施,JB/T 5069—91,4.5侵蚀剂及用途见表建,表1,编号组 成使用条件适用范围,1,硝酸(duL 42)2.3 mL,无水酒精97-98 mL,浸入.擦拭钢铁基体材料及港锌层、渗钛渗铜,2,铁轨化怦10~20 g,氢氧化俾10.20 g,水 100 mL,60-70r,1 — 2 min,渗格层、渗钮层,3,高铭酸鲫O,氢氧化钠4g,水 IQUmL,?入,4,柠株酸 10g,水 90 mL,清洗渗锐、渗辂层,5,硝酸（d=L42）3mL,氢算;酸 3.IQmL,无水酒精97 mL,?拭,渗铝层,6,氢氧化仲25 g,苦味酸 2g,水 100 mL,加水5倍稀释浸入渗锌层,7,戊堂 50 mL,硝酸 U^1.42)0. 2 mL,每次5 s,多次侵地海锌层,5港层组织,5.1 经侵蚀I剂显示后的试样，用光学显微镜放大200.800倍，检验组织,5.2 不同钢种及工艺的渗层经侵蚀显示的各相见表2及图1.17电,表2,渗入元索基体钢种港剂及组成X艺形成相图号,貉,纯铁,整粉50%,三氧化二铝50%,氧化快1%（另加）,真空法,u6or,6 h,1. 33.13. 3 Pa,1 (Ct ^Fe)i3C,1,2 a,45,络粉50%,三氧化二蛤50%,氨化铉1%（另加）,粉末法,11801：,8 h,炉稼,1 Cr^C.N),2 ggg 2,3 (Cr.Fe)^,T12,姑粉70%,二氧化二铝30%,氧化低1%（另加）,粉末法,1050TC,6 h,沪冷,1 CrjCC.N),3,2 (Crg〃G,3 (Crgq,4 Fe?C,碉砂85%,《三氧化二钻十铝财）,15%,熔捻法,960C,5 h,1 (Cr,Fe)^Cs,2 (CrvFc)7Ca 4,3 Fe^C,2,JB/T 5069-91,续表2,渗入元素基体钢种渗剂及组成工艺形成相图号,铝,20,铝铁粉100%,（招占50%）,氧化帙 1%（另加〕,粉末法,950t,8 h,I,5,2 fe(FeAl),3,口，其中有针叶状的Bi,（FejAi）,T8,铝铁粉85%,（铝占50%）,三氧化二铝 14%,氨化钱1%,粉末他,850 V：,7 h,1,酊（FMh）其中有棒状的,Ag,2 ^(FeAl) 6,3,5其中有针叶状的片,（FgAC,20 熔融华,热漫法,750*C 10 min,1 Ai,7,2 nCFejAij),热浸扩散法.,780℃浸 30rH击,95QC,8卜扩散,1 r)+8( Fe,Ab + FeAh ),2 baCFcAi) g,3,ci,其中有针叶状的均,（FejAl）,锌,10 锌粉100%,粉末法,380 �,16 h,1 n+KZn + F隹nQ,9,2 a CFeZn?),08 焙融锌,热浸法,450t,】min,] n(Zn),10,2 n+KZn+FtZfi ”),3,4 r(FeiZnin),10 熠触锌,热浸法,520-530r,3 min,1 n(Zn),2 + FeZnQ 11,3 6i(FeZnr),钮,T12 硼砂鼾%,五氧化二锐10%,铝粉5%,燧盐法,960V,与h,1 XQ,12,1 ViC；,GCrlS,1 VG,13,2 VtCT,钦,T12,（硼砂+融化伸）,55%—60%,（二氧化钛十相粉）,30%,活化剂1G%.15%,熔蛙法,960t,6 h,TiC,\4,GCrt5 15,T12 硼砂93%,挽粉7%,熔盐法,960 C,E h,NbC,16,……
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